1.軸向傳紙誤差造成的重影。一般是由于叨紙牙軸的軸向竄動(dòng)造成的傳紙不準(zhǔn),產(chǎn)生重影。所以在包裝彩盒印刷前調(diào)整滾筒叨叼紙牙軸兩頭緊圈和軸套端面的間隙。
2.由荷葉邊的紙張?jiān)斐傻闹赜?,荷葉邊的紙張由于紙邊較長,口罩包裝彩盒定制,在第-色彩盒印刷壓力作用下向拖梢邊擠壓并逐漸向里靠攏,包裝彩盒印刷經(jīng)第-色壓印后進(jìn)入第二色時(shí),原先被第-色擠壓合攏的紙張又釋放開來,這種合攏和釋放量都帶有隨機(jī)性,導(dǎo)致前一張殘留在下一機(jī)組橡皮布的印跡和當(dāng)前的印跡不能完全重疊,從而造成重影。這種重影大部分發(fā)生在第-色拖梢邊的兩角,中間沒有,所以在包裝彩盒印刷前對(duì)紙張進(jìn)行晾紙?zhí)幚?,使紙張變得較平整再進(jìn)行印刷。
節(jié)省時(shí)間
① 工作時(shí)應(yīng)精神集中,這樣既能改善人工的遲疑或暫時(shí)停止的問題。同時(shí)還可避免造成安全事故,如吹風(fēng)、物品砸傷等。
② 對(duì)我們工作時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行分析,哪些動(dòng)作是必須的,哪些動(dòng)作是可以合并的,這樣既能減少步驟,又能縮短時(shí)間。
例如研磨:在定位時(shí)要求是時(shí)時(shí)檢查是否全部OK,口罩包裝彩盒,研磨時(shí)的每個(gè)人的操作動(dòng)作是否正確,來減少返工品而節(jié)省時(shí)間和人員的生產(chǎn)負(fù)荷。
鼓勵(lì)員工自檢與互檢
在生產(chǎn)管理中,一般來講,只要品質(zhì)好,效率自然高。不良品返修往往會(huì)影響3倍以上的效率。在以往的生產(chǎn)合理化咨詢中,口罩包裝彩盒廠家,發(fā)現(xiàn)一般企業(yè)都花費(fèi)大量的資源做好首末件、全檢、專檢,卻忽略了員工的自檢與互檢。
“品質(zhì)是制造出來的”這個(gè)道理誰都懂,但如何執(zhí)行很多人就不懂了。
包裝彩盒的是什么,想說都挺重要,口罩包裝彩盒價(jià)格,那么起到?jīng)Q定性作用的是什么:小編想說是盒型。不同盒型的排版不一樣,用紙量也不一樣。包裝彩盒首先要來先確定盒型其次。
確定材質(zhì):不同材質(zhì)的價(jià)格不同,不同品牌的價(jià)格也不同,不同厚度價(jià)格不同,當(dāng)然質(zhì)量也一定不同。包裝彩盒對(duì)材料的要求一向是質(zhì)量有保障,價(jià)格適中。
外觀的第-印象:如果能懂得工藝的運(yùn)用,減免一些印刷的繁鎖,既能簡約大方,又能節(jié)省成本。一般我們拿到稿件后會(huì)提出一些建議。
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